30年前，它還是偏隅一方的無名小廠，設備簡單，技術薄弱，產品低端，年銷售不足400萬元?！ ?/p>
30年后，它已成長為國家大型企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，上萬種產品覆蓋八大領域，去年銷售收入達到125億元，躍居行業(yè)首位。
時下，制造業(yè)產能嚴重過剩，電纜行業(yè)尤是如此。多數電纜企業(yè)還停滯在中低端產品慘淡經營之時，它的車間卻忙得熱火朝天，有門檻要求的中高端產品供不應求。
它，就是江蘇上上電纜集團（以下簡稱“上上”），一個坐落于江蘇省溧陽市的民營企業(yè)，憑借一份執(zhí)著和實干，堅持技術創(chuàng)新、技術進步，在世界電纜制造領域挺起了中國民族的脊梁。
首戰(zhàn)告捷，科技創(chuàng)新嘗到甜頭
“上世紀80年代，礦用信號電纜是我們的當家產品，光這一類電纜，基本就可以解決當時300多名員工的吃飯問題了?！笨?0年了，提及當年首次成功開發(fā)的新產品，上上董事長、總經理丁山華仍舊難掩內心的激動。因為，那是他第一次深刻體會到技術創(chuàng)新給企業(yè)帶來的巨大推動。
那是1985年，上上前身“溧陽電線廠”與常州自動化研究所歷經一年半，聯合研制的礦用信號電纜通過國家鑒定，填補了國內空白。此次充分調研市場后開發(fā)的新產品相當振奮人心，而更加令人興奮的是，礦用信號電纜如預期的一樣，正對市場“口味”，一下子打開了銷路。相較于常年生產技術含量較低的“大路貨”，礦用信號電纜帶來的附加值大大超出了預期。當年，企業(yè)產值、銷售、利稅、全員勞動生產率就增長了30%，利潤更是翻了一番。
“那次首戰(zhàn)告捷，讓我們初次嘗到了科技創(chuàng)新的甜頭”。丁山華回憶道。當然他也敏銳地意識到，“企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展，必須再投入，堅持科技創(chuàng)新?！庇谑蔷驮诋斈?，上上果斷加大投入，增添了拉絲機，束線機、擠塑機、開煉機、密煉機等10余臺生產研發(fā)設備，產品檔次、生產能力、研發(fā)能力跨上一個新臺階，上上從此踏上了從制造走向創(chuàng)造的征程。
礦纜成功開發(fā)后，上上對新產品開發(fā)工作日益重視。1987年，塑料電力電纜和阻燃橡套電纜成功研制，上上完成了以生產電線為主到以生產電纜為主的重大轉變，并更名為“溧陽電纜廠”。直至1998年，正式更名“江蘇上上電纜集團”為止，產品已從原來單一低檔次橡皮線發(fā)展到橡皮、塑料、控制等九大類上千余種規(guī)格，產品結構逐步向高層次轉化。這一段時間，寬領域、多規(guī)格電纜研發(fā)技術的積淀，也為后來開發(fā)更多、更新產品奠定了扎實基礎。
致力高端，重大成果不斷
進入新世紀，市場形勢轉變，普通電纜趨于滯銷，緊密圍繞市場開發(fā)適銷對路新產品成為新課題。而隨著國家一個個重大工程的接連上馬，新興產業(yè)如雨后春筍般大量興起，開發(fā)特種電纜勢在必行。
2001年，上上改制為民營企業(yè)。面對新身份、新形勢，“掌門人”丁山華審時度勢，明確提出了“精、專、特、外”的發(fā)展戰(zhàn)略。其中，“特”就是堅持“科技創(chuàng)新”，大力開發(fā)特種電纜，力爭“人無我有”、“高端致勝”。 這一戰(zhàn)略思路的指引下， 上上自主研制的一大批高技術含量、高附加值的特種電纜先后走進市場，覆蓋港機、軌道交通、風能、光伏、礦用、核電等眾多領域，成為上上新的利潤增長點。
卷筒電纜——為國爭氣、爭光 在上上電纜南廠區(qū)，有一套類似“風車”模型的模擬試驗裝置，一批電纜正隨著“風車”的高速旋轉而反復收放，借以測試電纜長期運行的可靠性?！罢谏厦孢M行試驗的卷筒電纜，是我們的爭氣電纜。”上上總工程師李斌十分自豪地介紹，“這種電纜經過近10年持續(xù)不斷地改進，目前能承受的轉速已達到每分鐘300轉，不僅全球最快，而且成功運行了2350小時，相當實際使用壽命達到7年，遠遠超過國外同類產品承諾的5年。”
而在2005年，卷筒電纜由于使用環(huán)境特殊，壽命非常短，進口的也僅可使用3-6個月，國產則只有幾天。當時，占全球70%份額、世界上最大的港機企業(yè)——振華港機經多方打探后找到上上，懇請將卷筒電纜國產化。上上涉足海工類電纜的研發(fā)已有多年，足以支撐企業(yè)和國外電纜拼一拼，為國家爭口氣，于是上上答應了下來。
通過上千次的試驗、耗費1年半的時間，上上成功研發(fā)出12KV、20KV及以下光纖復合卷筒電纜，填補了國內空白，成為世界上掌握這一產品材料、技術的屈指可數的制造企業(yè)之一。卷筒電纜也由此打入港機市場。隨著上上卷筒電纜壽命逐年提升，振華港機索性把龐大的試驗平臺也運到了上上溧陽總部。
目前，上上海工類電纜已實現了系列化，研發(fā)的拖令電纜、拖鏈電纜、吊具電纜、耐泥漿電纜等均已投入應用，受到國內外用戶的高度好評。
為加快研發(fā)成果的轉化，上上大手筆投入進行多輪技改，引進國際一流生產裝備，如今“三區(qū)四基地”的專業(yè)化生產格局優(yōu)勢正日益凸顯，其中，光特種電纜生產基地就達12萬平方米，生產規(guī)模、產品檔次國內乃至亞洲第一，逐步實現了產品開發(fā)、制造無禁區(qū)的神話，“有困難，找上上”在行業(yè)內已普遍流傳。
厚積薄發(fā)，填補世界空白
在特種電纜研發(fā)中，最為閃耀的當屬核電纜。然而，冰凍三尺非一日之寒，為了摘得核電纜明珠，上上苦苦積累了近20年。
早在上世紀末，上上決定開始進軍被國內視為“燙手山芋”的核電領域，是我國第一批介入核電纜研發(fā)的企業(yè)。當時，上上的科技實力已十分雄厚，成熟的三大交聯技術，鑄就了華東地區(qū)的半壁江山。但該技術并不完全適用于核電纜。在幾乎為零的基礎上，上上科研團隊毅然接受了挑戰(zhàn)。即使在當時缺乏國家資金支持以及后來核電發(fā)展前景一度不容樂觀的波動時期，上上核電纜的研發(fā)步伐也從未停止。
“起步階段，技術是最大的一個困難。沒有前人指導，只能根據技術規(guī)范自行研制，最多加上老外的樣品，但很多還跟國內不一樣，只能簡單的借鑒。”副總工程師梁福才介紹說。于是，技術人員翻閱一本又一本國際文獻，記錄一項又一項技術參數，在理論和實踐中一次又一次反復研究。靠著前期十多年電纜研發(fā)技術積淀、頑強的毅力和不懈努力，核電纜的研發(fā)相繼有了可喜的成果。
1998年，1E級K3類核電纜成功研制，達到國內領先水平；2007年，1E級K1核電纜成功研制，填補國內空白。在核電纜領域上，上上逐漸有了話語權。隨著兩代、兩代半核級電纜的問世，上上步步為營，再次啟動了三代核電纜技術研究。
三代安全型AP1000核電站用殼內電纜被稱為“核電纜領域的明珠”，技術難度可想而知。2010年底，國家核電工程公司向國際開展世界第一座三代核電站AP1000電纜研制招標，上上中標殼外電纜，美國一家公司中標殼內電纜。然而3個月后，美國公司在分析了技術難度和風險后，知難而退，選擇放棄。上上再次接受挑戰(zhàn)，迎難而上，承接了殼內、殼外核電纜全部項目研發(fā)重任，成為三代核電站的唯一電纜供應商。2013年4月，企業(yè)自主研制的三代核電AP1000殼內電纜（壽命由40年提高至60年）成功交付，該技術創(chuàng)造了上上有史以來的科研輝煌，填補了世界核級電纜領域的空白。
目前，國內核電纜市場，上上占到70%以上，在建的、已建的核電站中均有上上產品，并覆蓋各類堆型，成為國內名副其實的核電纜第一供應商。
如今，上上產品不僅暢銷國內，更遠銷至國外80多個國家和地區(qū)。“十二五”期間，上上科研投入不斷加碼。軟實力上，上上推出了“1230”工程，聯合10所國內知名大學與科研院所建立產學研聯盟，邀請20名國內線纜技術頂級專家加盟上上，培養(yǎng)一支300人組成的專職研發(fā)團隊，人才實力已擴大至原來的6倍。硬實力上，一座新的6000平方米的研發(fā)大樓正拔地而起，預計今年年底完工，屆時，將建成國內一流的電纜產品、材料研發(fā)中試平臺，科研水平將再上一個新臺階。與此同時，8萬平方米的擴能車間也在同步施工，為科研成果更快、更好的轉化打下更堅實基礎。對于上上下一步發(fā)展，丁山華堅定地告訴記者：“堅持精、專、特、外，不斷提升科技創(chuàng)新內涵，研發(fā)更多高新尖產品，替代進口，擴大出口，努力推動中國創(chuàng)造走向世界。”
（刊登于2014年9月5日 新華日報 A4版 作者：徐丹）
